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近日，在湖南湘潭鋼鐵集團有限公司高效發(fā)電項目現(xiàn)場，工人們加緊施工，以期趕在夏季用電高峰到來前實現(xiàn)項目投產。

“項目建成投產后，湘鋼每年利用鋼鐵冶煉產生的余熱余能自發(fā)電量將從65%升至80%，每年可減少外購電費6.79億元?！毕驿撃茉喘h(huán)保部辦公室主任曾力說。湘鋼投入40多億元實施節(jié)能減排工程。今年一季度，湘鋼排放二氧化硫同比下降34.52%，氮氧化物同比下降19.95%。

湘鋼是湘潭市減污降碳、協(xié)同增效的縮影。作為老工業(yè)城市，湘潭以全國首批“三線一單”減污降碳協(xié)同管控試點城市為契機，在園區(qū)綠色循環(huán)化改造、重點行業(yè)高能耗高污染生產環(huán)節(jié)工藝優(yōu)化等方面推動試點成果落地。

大唐湘潭發(fā)電有限責任公司通過完成超低排放改造減少了污染物排放，通過開展設備技術改造降低供電煤耗，通過探索建設唐茶風電場、黃土咀光伏電站等新能源項目，實現(xiàn)從火力發(fā)電向風、光、火“多能互補”的高質量產業(yè)布局轉型。

制造業(yè)也在加快綠色轉型。112米陸上風機葉片日前在三一重能韶山葉片工廠下線?！肮S擁有亞洲最大的單體風電葉片生產車間，通過‘智能化+整體吊裝’模式全過程踐行綠色建造?！鄙厣饺~片工廠承建方中建二局項目經理劉楊說，項目建成投用后，每年可生產風電葉片900套。

為有效利用屋頂資源，韶山葉片工廠項目打造了園區(qū)風電、光伏和儲能的清潔能源體系，在金屬屋面上安裝光伏板，通過并網發(fā)電用于廠房生產。工廠還構建了微電網數字孿生平臺，基于數字技術實現(xiàn)設備的狀態(tài)診斷、異常報警提醒、發(fā)電量預測等深度數據應用。

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